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                                            現場管理實戰培訓講義 - 圖文 - 下載本文

                                            (1)本次改變在理論上是否可行?實施手段是什么?

                                            (2)本次改變所牽涉到的費用、品質精度、副作用等是否已經確認清楚? (3)失敗后能否復原?有什么補救措施? (4)改變后的維護是否周全? (5)征詢設備制造商意見。 超負荷使用的對策

                                            超負荷使用是指:在使用時間、負荷強度、使用環境超出了設備所能承受的范圍。

                                            沒有人不想從設備身上早日收回投資,在財務計算上,設備折舊的年限越來越短。有的人甚至把設備當作一只天天都會下蛋的“母雞”,24小時滿負荷運作,一年開夠365天。人有三班倒,而設備卻只有一班制。

                                            超負荷對設備損壞最大,不僅壽命大大縮短,精度一落千丈,絕不可取。

                                            筆者有一開貨車的朋友,擁有一部額定載重5噸的貨車,可他最多時竟然拉了17.3噸的海鮮,整部車大梁都彎了,剎車都剎不住,一部新車不出兩年,面目全非,可照樣跑得有來有去,典型的要錢不要命。問其為何時,答曰:運價低廉,路過拔毛的“三亂”又多,不這么做,就掙不到錢。

                                            (1)不得已超負荷運作之后,立即維護、保養,替換損壞件,排除潛在不良。 (2)研討產品市場前景后,制訂成本預算,看能否增多一臺設備。

                                            (3)編制生產計劃時,不要以設備的最大能力來計算,要留有一定緩沖量,否則實發故障時,生產計劃無法確保。

                                            (4)定期維護絕不能省,短期來看,省略維護是獲得了暫時的產量,可長遠一看,卻使設備故障率大大上升了。

                                            設計不良的對策

                                            設計不良具有牽涉面廣、挽回時間長、損耗大等特點。有的設計人員還很難聽得進客戶(現場的呼聲,總是認為自己的設計是一流的,是無可挑剔的,不愿意改善設計中的不足。對于現場來說,要想就地改善設計不良是很困難的,此時向設計反饋意見時,需要講究方式、方法。

                                            1.立即向設計人員反饋情報,謀求補救措施

                                            向設計人員反饋時,要用數據、現象說話,不要只憑一張嘴說話,必要時,請設計人員到現場來一起確認。有的人認為設計必須是完美無缺的才能進行生產,現實中,大多數產品的“手尾”是在制造過程中,或是收到客戶投訴后才發現的,設計時能考慮到85%的項目就相當不錯了。

                                            2.設計人員=項目經理

                                            不僅自己設計,連同物料訂購、生產安排、品質檢驗、出貨收款等,全部一個“一腳踢”。對于小型、性能單一的產品來說,這種模式運作效率要高,不過其前提是設計人員既要懂設計,又會管理,同時要有旺盛的精力才行。

                                            3.實施暫對策,防止設備進一步惡化

                                            設計改善的周期往往較長,短時間難以兌現。當客戶逼著找你要貨。生產還要繼續時,要制訂暫對策,在不降低品質規格的前提下,繼續開動設備生產。

                                            4.變更生產計劃,使之與設備的能力相符

                                            這也是不得已而為之的方法,要么減少產量;要么暫停產;不論是哪種,對后工序(客戶)的影響都很大。

                                            缺乏維護的對策

                                            許多人都以為新設備不需要維護、校正,先用上一陣子再說。相對而言,設備處于全新狀態時,其性能穩定,不易發生故障,但并不意味著不要維護。不維護,就不清楚設備的狀態,等到出故障了才來維護,時機已經晚了。

                                            1.制訂《設備維護手冊》

                                            與《設備操作手冊》一樣,以此培訓維護人員。 2.指定維護人員

                                            千萬不可多人管理,這只會導致誰都不管的局面。一般而言,由設備管理部門擔當管理,如果沒有專門的設備管理部門,那就由技術部門擔當管理。

                                            3開展清潔化活動 4.定期校正設備

                                            總之,欲利其事,先利其器,設備能否全效益、全過程、最大化的產出,取決于設備從“生”到“死”的每一階段,是否采取有效的防護措施。

                                            防護措施與故障成反比。善待我們手中的每一臺設備 ,那是們的“吃飯工具”。

                                            精度校正少不了

                                            ◎精度越高的設備,越需要校正,長期不校正的設備,其使用精度值得懷疑。即使是用作校正的“母器”,其本身也需要校正。

                                            精度校正指:對照更高精度標準器,對現有精度進行調整,使其保持正常的過程。 汽車正在一步步走進我們的家庭,許多人在選擇品牌時都傾向于進口車,就算價格高幾倍也在所不惜,為什么呢?因為進口車款式好、耐用。為什么進口車耐用呢?因為零部件材質純正,而且相互之間的配合精度高。為什么配合精度高呢?因為有一套標準的作業方法和高精度的加工設備。

                                            現場管理活動中,如果檢測用的設備精度有誤,檢測出來的結果,必然害人又害己!要么把合格品當作不良品給廢棄了,要么把不良品當作合格品給放過了。

                                            有一回,筆者負責的產品發現品質不良,其原因是揚聲器低頻共振(500~700Hz)引起的。為此發了一份《不良對策票》和5個不良樣品給供應商,要求立即采取對策。誰知供應商回答,收到的5個樣品沒有發現不良,而且還把測到的數據傳真過,以證明其清白?墒聦嵣喜涣季褪遣涣佳!經過多次交涉供應商都不承認,無奈之下只好請他們把檢測設備搬來,大家一起確認,結果發現供應商的檢測設備的一項參數(掃描時間)要比實際設定的大許多,難怪他們檢測不出來。再問,才知道這臺檢測設備從買回來之后,一直都沒有校正過。

                                            為了確保設備的精度不會發生偏差,必須對設備進行校正。 實戰時盲點注意

                                            一、精度校正的對象 NO 名稱 是否要校正 1 生產工藝設備 要 2 輔助生產設備 部分要,部分不要 3 檢測設備 要 4 辦公設備 否 5 后勤設備 否 1.生產工藝設備 ①直接決定產品性能的生產工藝設備。如電烙鐵溫度、電批扭矩、張力儀等要校正、 ②影響產品性能穩定的保管設備。如恒溫箱、無塵車間等要校正。 2.輔助生產設備

                                            如空壓機壓力、輸送帶行進速度等要校正。 3.檢測設備

                                            ①《來料檢查標準書》中所使用的檢測設備要校正。 ②《標準作業書》中工序自檢使用的檢測設備要校正。

                                            ③《出貨檢查標準書》中所使用的檢測、試驗設備要校正。 ④品質追蹤所使用的檢測設備要校正。 4.辦公設備

                                            如電腦、復印機、傳真機等無須校正。 5.后勤設備

                                            如飲水機、空調器、呼叫設備等無須校正。 二、精度校正的方法 校正方法 適用對象 內部校正 自己有校正“母器”,又有校正資格 外部校正 自己無校正“母哭”,又無校正資格 內部校正是指:由本公司內部具有校正資格的人員,依據《標準校正作業書》的要求,對設備進行精度校正。內部校正具有校正周期短,費用低廉等特點。

                                            外部校正是指:委托國家或行業認定的計量機構,對設備進行精度校正。外部校正具有精度高,

                                            但校正周期長,費用高等特點。

                                            一般來說,大多數企業是內部校正與外部校正相互結合推進,本章只介紹內部校正的方法。 1.校正人員的培養 NO 培養方式 1 國家指定機構 2 企業內部 3 行業指定機構 4 特殊制造廠商 不論是哪一種培養方式,樣正人員都需要通過考試合格后,才能正式上崗。 2.制訂《標準校正作業書》

                                            ①設備實際使用頻率如何?使用頻率越高,則校正周期越短。 ②相應法律、行規、制造廠商的推薦校正周期如何? ③客戶對產品精度要求何?越嚴格,則校正周期越短。 3.按《標準校正作業書》之要求進行校正

                                            ①按設備精度校正周期和校正項目的要求,實施校正。

                                            ②事先與該設備使用部門協調好時間,盡量在短時間完成。

                                            ③為了校正而設定的各種條件,要采取各種標識,防被人誤改變。

                                            ④如果是用“母器”進行校正的話,需要在《臺賬》和被校正設備上標清楚。 ⑤在設備上貼上“校正完了”的標貼。 校正完了 有效期至 年 月 日止 校正者 三、善后處理

                                            精度校正完了后會有以下幾種結果出現: 1.精度沒有偏差,經校正完后精度更高。 2.精度偏差,經校正完后回到標準規格。

                                            3.精度有偏差,經校正仍無法回到標準規格內。

                                            出現第一種結果時,當然是皆大歡喜,只需記錄校正結果就行了。當出現第二、第三種結果時,就必須采取以下對策:

                                            ①設備的處理:

                                            A.替換成精度正常的設備(第三結果時)。

                                            B.徹底維修或廢棄精度偏差的設備(第三種結果時)。

                                            C.精度偏差的設備,限定在某個非生產的范圍內(場合)使用(第三種結果時)。

                                            D,尋找其他設備替代原有發生偏差的設備,同樣對替代品也要精度校正(第三種結果時)。 E.設定新的(更短)的校正周期(第二種結果時)。 ②產品的處理:

                                            A.不論是第二種還第三種情形,都要立即確認對產品品質有何影響。 ●對品質無影響的,已完成的產品照常出貨。

                                            ●對品質有影響的,視其影響程度大小作出綜合判定和處理。

                                            B.追溯品質發生偏差的時間,估算每一時段的影響程度,采取相應對策。 ●搜集不同時段的樣品,再次檢測,確定品質偏差的初發時間。 ●聯絡后工序、客戶,采取必要的應變措施。

                                            ●工序內判定合格但尚未流到下一工序的部件,再次檢測。 四、精度校正心得

                                            (1)不要將所有設備的校正周期都設定為一樣,既要考慮保證精度,又要設法降低校正成本。 (2)適時記錄設備各種相關運行數據,保證其品質有良好的可追溯性。 (3)新購入的設備未必精度就OK,必要時使用前也要校正。

                                            (4)校正對象與非校正對象都要進行識別管理,識別越詳細,錯漏機會就越少。 (5)新產品試做時,不僅要設定產品的規格,同時亦要設定設備的動作范圍。

                                            (6)“母器”要盡量避免在生產上頻繁使用,以免本身精度發生偏差。

                                            (7)精度偏差過大,無法校正而廢棄時,設備必須做好標識,報請相關部門審批。

                                            不良為何降不下

                                            ◎生產活動中,造成不良的原因是多方面、多層次的、決不能只把眼光盯在現場作業這一部分上。

                                            生產活動中不良居高不下,不僅使管理目標難以實現,甚至直接導致經營失敗,消滅了不良,企業才有自下而上和發展的希望,不良的形成與消亡,是有規律可尋的,據筆者的經驗,不良產生原因主要有以下這些方面:

                                            程度 A B C D 設計方面 內 容 思路有誤,手法欠佳,完全沒注意到 無經驗,研討不足,細節部位沒搞清 圖紙繪制不規范,標注不準確,裝配公差不一致 圖紙管理混亂,誤用舊圖紙圖紙 材料方面 內 容 使用前未經檢驗 使用錯誤的材料 品質規格太松,不能滿足工序能力要求 新技術,加工困難,容易產生副作用 特采品品質差異性較大 作業方面 內 容 未制定《標準作業書》,想怎么做就怎么做 未按《標準作業書》之要求培訓作業人員 管理力量薄弱,作業缺乏有效控制 作業難度大,很難長時間保持穩定 單純作業失誤 檢驗方面 內 容 沒有建立有效的預防、檢驗系統,任由不良發生 規格設定錯誤、遺漏 檢驗人員因個人意識欠缺沒有完全執行檢驗要求 檢驗設備、夾具缺乏有效維護,精度失準 檢驗人員未受到正規、嚴格的培訓,檢驗能力不足 設備方面 內 容 設計能力不足,“小馬拉大車” 長期缺乏有效維護、校正,精度無法保證 粗暴使用,違章操作,導致精度迅速下降 對溫、濕度等外部環境條件敏感,無法發揮最佳狀態 壽命已到,強行繼續使用 程度 A B C D E 程度 A B C D E 程度 A B C D E 程度 A B C D E

                                            程度 A 送錯貨物,導致錯誤使用 B 包裝防護設計錯誤,破損在所難免 C 搬動工具落后,多次碰擊貨物 D 搬動手法粗暴,肆意拋甩物貨 E 搬動路途中意外不可抗拒外力擊損 不良本身并不可怕,可怕的是人們對待不良的態度和所采取的對策手法。悲觀失望、止步不前的態度永遠也別想解決不良,而錯誤、片面的手法,不僅“勞動傷財”,而且事倍功半。

                                            物流方面 內 容 對待不良的基本態度

                                            對待不良的基本態度應該:不慌、不癡、不棄。

                                            不慌是指:不良發生時不要慌亂,要搞清楚到底發生了什么事。

                                            不癡是指:不良對策途中不要迷失方向,要把握原因要點,及時穩步鏟除不足。 不棄是指:雖本次不良解決了,但要設法防止不良二次再發。 對待不良的基本手法

                                            1.短期改善目標沒有或不明確

                                            尤其是不良已持續發生相當長一段時間,管理人員如果不制定短期改善目標,或者改善目標不明確,那么人們就會有以下想法:

                                            ① 本來就有這么多的不良,不可能改善! ② 都已經出現這么久了,從來都沒能解決,要想撲滅不良,談何容易! ③ 反正上司都沒說什么,何必“皇帝不急,太監急”呢!

                                            在這種自我放棄的心理狀態下,想要一口氣鏟除不良,必然遭遇到各種理念上的抵觸。要改變這一切,只有先從設定短期目標開始,而且短期目標必須是明確的,經過努力就能實現的。如“把不良修理時間再縮短30分鐘” “把XX不良率再降3%”等。短期目標一旦達成,在很程度上會激發人們的自信心,此時再來設定長遠目標不遲。

                                            2.責任、權限不明確或沒有設置管理者。

                                            當不良發生時,有的人不是積極出謀劃策,而是想方設法擺脫干系,對責任歸屬感的爭吵時間比研究如何解決不良的時間還要多得多,這一點在本位主義(一切為了自己平安無事)、教條主義(系統只要求我做這么多)嚴重的企業里最為明顯。

                                            要將部門、個人的分工以文字的形式給予明確化,對文字沒有表述到的部分,由上司的行政命令加以裁定。倡導既分工又合作的精神,只有這樣,不良對策的時機才不會被人為延誤。

                                            3.情報交流欠缺,協同配合能力欠佳。

                                            除了“自閉癥”之外,沒有人天生就不愿意跟別人交流的,因交流不暢,誤解對方意思,引起配合失調的事例比比皆是,以下因素是造成交流欠缺的主要原因:

                                            ① 聯絡途徑、窗口等未設定,不知道該找誰辦事。 ② 語言不通,要通過翻譯才能交流。 ③ 通信手段落后,及時聯絡困難。 ④ 人際關系未理順,個人情緒影響工作交流。 ⑤ 上司沒有主動創造與部下交流的機會。 不良解析及對策經常需要跨部門配合進行,如果部門間缺乏交流,就很難得到別人的理解和配合,就算公事公辦,也夠受!不僅如此,缺乏交流,對一個組織來說還意味著活力的喪失,這是相當危險的。

                                            4“三現主義”未徹底

                                            有的管理人員在不良初發時,見風就雨,拿著不良品到處訴苦,一下子要技術解析,一下子要品保特采,過早地將不完全的情報散發出去,自己卻忘了詳細確認。途中被人索要相應數據時,又回答不上來,不得不重新再調查一番,因而白白浪費了不少時間。要記住在第一時間里發出完整的情報才有意義。





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